Перед початком виробництва сировина для кованих фланців проходить аналіз хімічного складу та перевірку поверхневих дефектів, щоб переконатися, що матеріал відповідає проектним специфікаціям. Згодом сталеву заготовку нагрівають до відповідної температури кування для досягнення оптимальної пластичності, готуючи її до процесу формування. Потім заготовці формують базову форму фланця за допомогою відкритого-штампування або закритого-штампування. Відкрите-штампове кування забезпечує високу гнучкість і підходить для-окремого-виробництва або дрібно-серійного виробництва, тоді як закрите-штампове кування ідеально підходить для масового виробництва, забезпечуючи стабільність розмірів і високу ефективність. Під час процесу кування такі операції, як багаторазова осадка, штампування та розширення, покращують внутрішню мікроструктуру металу, підвищуючи механічні властивості та покращуючи загальну міцність фланця та стійкість до втоми.
Ковані фланці також потребують механічної та термічної обробки. Механічна обробка включає такі операції, як точіння ущільнювальних поверхонь, свердління отворів під болти та фінішна обробка зовнішнього та внутрішнього діаметрів для забезпечення точності розмірів і належного підгонки. Процеси термічної обробки-включаючи нормалізацію, загартування або відпуск-використовуються для подальшого підвищення твердості, міцності та стабільності матеріалу. Нарешті, після очищення поверхні, обробки проти-іржі та перевірок якості (таких як перевірка розмірів, не-руйнівне випробування та випробування тиском), ковані фланці готові до транспортування та обслуговування, що гарантує їх безпеку та надійність у системах трубопроводів.