Виробництво формованих сталевих поковок починається з вибору відповідної марки сталі-такого як високо-Cr12, H13 або D2 на основі експлуатаційних вимог прес-форми. Сировина проходить аналіз хімічного складу та внутрішні перевірки якості перед виробництвом, щоб переконатися у відсутності таких дефектів, як включення або тріщини. Оскільки стабільність якості матеріалу безпосередньо впливає на якість подальшого кування та термін служби прес-форми, цей етап підлягає суворому контролю.
Сталеву заготовку нагрівають до оптимального температурного діапазону, щоб забезпечити хорошу пластичність перед куванням у відкритому-штампі або закритому-штампі. Відкрите-штампування підходить для невеликих партій або складних форм, тоді як закрите-штампування краще підходить для масового виробництва, забезпечуючи постійність розмірів. Багаторазове стиснення та деформація під час процесу кування покращує внутрішню мікроструктуру металу та розмір зерна, тим самим підвищуючи загальну міцність і міцність кування. Термообробка та точна механічна обробка також необхідні для відповідності кінцевим специфікаціям застосування. Процеси термічної обробки-такі як нормалізація, загартування та відпуск або загартування та відпуск-регулюють твердість і в’язкість матеріалу, знімають внутрішні напруги та стабілізують його властивості. Нарешті, точні операції обробки, такі як токарна обробка, фрезерування або шліфування, виконуються для досягнення розмірів і якості поверхні, необхідних для конструкції. Лише після завершення цих процесів сталеві ковані форми готові до використання у виробництві різних форм.